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數(shù)控開料機(jī)作為板材生產(chǎn)加工的專用設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中具有加工效率高、板材利用率高、節(jié)省勞動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)。那么數(shù)控開料機(jī)在加工和生產(chǎn)中要注意什么呢?

1、在數(shù)控開料機(jī)啟動(dòng)之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并對(duì)系統(tǒng)軟件進(jìn)行調(diào)試，確保開料準(zhǔn)確，減少板材的浪費(fèi)。

2、在開料機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程中，如果板材精度不準(zhǔn)確，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查設(shè)備是否出現(xiàn)問(wèn)題，板材是否有偏差。通常，這種情況是由于機(jī)床間隙大、主軸偏差、工件坐標(biāo)不準(zhǔn)確、多邊形線不準(zhǔn)確等原因造成的，可以先從這幾個(gè)方面進(jìn)行盤查、解決。

3、在開料機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意設(shè)備的加工速度。正常情況下，板材的加工速度可以達(dá)到15-20m/min。一旦降低，需要檢查導(dǎo)軌、刀具、主軸、驅(qū)動(dòng)器等附件是否有問(wèn)題。如有問(wèn)題，需及時(shí)解決，以確保所用設(shè)備穩(wěn)定可靠，保證加工速度，提高加工效率。

數(shù)控開料機(jī)在操作使用中需注意：

1、定完雕刻位置后，須把X、Y、Z軸工件坐標(biāo)歸為"0"。

2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度過(guò)快、轉(zhuǎn)速過(guò)慢而斷刀。

3、自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，注意對(duì)刀塊跟雕刻機(jī)鋁臺(tái)面絕緣。

4、雕刻時(shí)，如果沒(méi)把握或怕出錯(cuò)時(shí)，可以把進(jìn)刀速度調(diào)慢，覺得雕刻正常時(shí)再把速度調(diào)回正常;也可以在空程中模擬雕刻，看是否正常。

5、如果長(zhǎng)期不使用數(shù)控開料機(jī)，應(yīng)定期每周加油空轉(zhuǎn)，為每個(gè)星期，以傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。

數(shù)控開料機(jī)

6、要求數(shù)控開料機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為10小時(shí)/天以下;冷卻水的清潔及水泵的正常工作，不可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)換冷卻水，以防水溫過(guò)高，循環(huán)水盡量多，可以換大容量水箱。

7、每次使用數(shù)控開料機(jī)完畢，要注意清理，須將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈;定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)X、Y、Z三軸的潤(rùn)滑加油。

8、操作人員在操作數(shù)控開料機(jī)時(shí)要佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡，以在加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵等侵入人體，造成不適。

9、數(shù)控開料機(jī)日常維護(hù)方法要在數(shù)控開料機(jī)加上防塵除塵裝置，選擇除塵設(shè)備配套使用。